在美的洗衣机荆州产业园，这儿的“5G全衔接工厂”异乎寻常，厂房内扑朔迷离的管线不见了，上千台机器设备悉数由“5G信号”衔接操控，没有接一根实体网线，让家电智造面目一新。

  “5G+工业互联网”，是工业互联网立异开展的主战场。跟着演示产线、才智工厂等使用场景继续拓宽，湖北正加快工业互联网落地，“5G+工业互联网”正从“样板间”向“商品房”逐渐改变，让制造更“聪明”、出产更“才智”。

  最快10秒下线日，步入美的洗衣机荆州产业园一号厂房，映入眼帘的是1.5万平方米的钣金智能制造车间，这儿主要为美的和小天鹅品牌洗衣机出产滚筒、干衣机钣金件。

  整齐的灰色地板上，5台并排的白色冲压机床“打头阵”，它们由送料履带机串联在一同，无需人工操作，动作却整齐划一，切料、打孔、冲压“趁热打铁”，将一块块镀锌钢板塑造成洗衣机“前封门”形状。

  为习惯家电柔性制造需求，车间为每台冲压机床都装备了“主动换模车”，可随时依照订单需求实时调整模具，让机床出产不相同类型的洗衣机“前封门”。

  “替换模具只需5分钟，这是行业界最快的速度。”美的洗衣机荆州产业园技能专业的人介绍，冲压机床模具分量从2吨至8吨不等，传统工厂主要靠叉车替换模具，因为调整模具视点对工人操作要求高，一般要30分钟才干完结模具替换。“主动换模车”则代替了人工叉车，完结精准对位、快速换模。

  洗衣机“箱体”冲压机床“块头”更大，4块钢板料片经冲压、折弯、铆接等工序，被机械臂、悬挂链传送运送，与“前封门”完结拼装后直达洗衣机总装出产线。

  “咱们没有断点物流，这是以家电为代表的离散型制造业一次斗胆测验。”美的洗衣机荆州产业园技能专家这样以为，一台洗衣机由200多个零部件组成，传统洗衣机工厂总装出产线与钣金、注塑、电子等零配件出产线之间是“分裂的”，相互之间出产节拍不同步，导致剩余的零配件占用库存、耗费转运人力。

  在美的洗衣机荆州产业园，一号厂房内的钣金出产线与总装出产线已完结“线连线”，二号厂房的注塑出产线、三号厂房的电子设备出产线，则经过由悬挂链构成的“空中连廊”，以“云物流”方法与总装出产线链接到一同。“这就像江河汇成大海相同，让家电制造顺利无阻。”

  美的洗衣机荆州产业园于2021年3月发动建造，是美的集团洗衣机事业部10年来新建造的第一个出产基地，也是继无锡、合肥之后的国内三大出产基地之一。洗衣机“5G全衔接工厂”由美的、中国移动、华为三方联合打造，总投资50亿元，规划年产能为2200万台。本年4月，该工厂开端出产调试，现在已进入产能爬坡阶段，待各出产单元完结优化，估计最快出产节拍可完结“10秒下线一台洗衣机”。

  美的洗衣机荆州产业园厂房内，手掌大的白色小盒子有500多个，它是5G信号室内散布设备，保证一切机器设备都能连上安稳的5G信号。

  “美的洗衣机工厂是全球第一个在建造规划阶段，就斗胆选用全5G规划理念的工厂。”荆州移动美的洗衣机技能负责人郑暮村表明，5G网络具有大带宽、大衔接、低时延、高牢靠特性，比WiFi信号穿透性、抗干扰才能更强。出产线G物联网模块后，可完结人与机器、机器与机器之间的“毫秒级”互联，摆脱了固定宽带的“管线捆绑”，让出产线设备能更自由地拼装、改造、排布，完结按需定制、柔性制造。

  在5G全衔接下，工厂才智办理、出产线数据实时收集愈加顺利，完结产品排产跟着订单走、物流配送跟着产线走、质量检验测验跟着工序走。

  离总装出产线不远的零部件物流区域，智能AGV机器人依据产线需求，能主动到货架上找货、配货，保证出产线零部件供应不积压、不断档。

  质量办理也从“制品抽检”变为“全进程品控”。如，在洗衣机金属内筒出产环节，智能摄像头化身“监工”，监测金属件铆扣状况;在带电检测区，洗衣机滚筒转速到达每分钟1000转后，智能感应器可实时收集剖析洗衣机运转轰动、噪音等数据;洗衣机旋钮、锁扣拉力精准丈量，提高用户操作体会。

  荆州移动总经理邓峰表明，5G织造的工业互联网，能对荆州产业园整个制造的完好进程进行数据抽取、剖析和猜测，让整个产品出产线完结“全流程环节、全事务场景、全出产要素”的5G才智办理，让洗衣机出产线%以上的工序完结工业主动化。依照省第十二次党代会“打造全国数字化的经济开展高地”要求，荆州移动将活跃组成5G+工业互联网服务团队，构建“有厚度的”5G专网，为美的洗衣机荆州产业园激活“智造”新动能。